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襯氟管道的工藝演變

作者:小編  瀏覽量:1834  發布(bù)日(rì)期(qī):2023-6-24 09:16:29

       聚(jù)四氟乙烯管90年代初期生產采用纏繞方式,用聚(jù)四氟棒料,加工成薄帶,纏繞在模具上,要達到厚度(dù)要求(qiú)需要多層纏繞(rào),一般厚(hòu)度不超過(guò)3mm,纏繞法無法控製厚度,薄(báo)膜表麵的潔淨程度,燒結的時間和溫度也難把握,脫模手工,套入鋼管,質(zhì)量不穩定,用於(yú)負壓和溫差大的工況,管道易發(fā)生斷裂(liè)缺陷。經過襯(chèn)四氟(fú)工藝五代工藝發展,管道用緊襯工藝可以用於常壓,負壓,高溫等輸送(sòng)管路了。


       緊襯工藝管道采用(yòng)無縫鋼管,內襯四氟管的通(tōng)徑小於鋼管的公稱通徑,設計(jì)和使用按照有效流量來決定襯氟管道的通徑。比傳統的纏繞鬆襯的管道厚,四氟(fú)管內部(bù)整體潔淨光滑,四氟管(guǎn)的加熱利用設備控溫(wēn),控時可以達(dá)到智慧(huì)化生產,杜絕了傳統手工誤差大,品質參差不齊的(de)情況。控溫(wēn)下的燒(shāo)結出爐後易脫模,翻邊自然成型,邊緣統(tǒng)一(yī)無毛刺。


       更有模壓法襯四氟(fú)的工(gōng)藝演變,在高正(zhèng)負壓,高溫,強腐蝕介質下使用,驟冷(lěng)驟熱的環境中可以交替使用,模壓法內襯厚度比纏繞法和緊襯厚度厚(hòu),加壓後的內襯在工作中質量穩定(dìng),改善了過去工(gōng)藝中的不足(zú),是襯氟管道主導的工藝方法。


       襯氟管道的連接主要靠法蘭,活套配(pèi)合連接,法蘭可以由板式平焊(hàn)法蘭,帶頸平焊法蘭,根據(jù)密封麵的形式在合(hé)同中選定。襯氟可輸送任意(yì)濃(nóng)度的強酸,強堿,有機溶劑,強氧化劑(jì)等化學(xué)介質。
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