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鋼襯氟(fú)管道鼓包是酸濃度,溫度,壓力哪方麵因素

作(zuò)者:小(xiǎo)編  瀏覽量:1749  發布日期:2023-3-21 07:42:06

       客戶在電話谘詢中提到關於鋼(gāng)襯氟管道輸送中內襯裏鼓包了,問介質溫度升高了(le)造成了鼓包,還是酸濃度太高(gāo)了,又或者是壓力太大了造成的四氟襯裏鼓包,哪種(zhǒng)因(yīn)素才是造成管道鼓包的(de)因素,我們可以通(tōng)過材質的物料,化學性分析一下(xià),並提出解決問題的辦法。


       眾所(suǒ)周知鋼襯四氟的溫度可在-40-150攝氏度範圍(wéi),耐壓是1.6MPa的使用壓力。耐腐蝕性是其它內襯塑料不能代(dài)替的。那麽(me)都(dōu)是優點(diǎn)的鋼襯四氟造成鼓包的因素中溫度升高(gāo)隻(zhī)是前提,溫差過大造成鋼與四氟膨脹(zhàng)係數不一致造成的。


       使用普通緊襯工藝的鋼襯氟管道在(zài)溫(wēn)度經常變化和抽真空情況下更容易引起鼓包和脫(tuō)層,保持介質的(de)工(gōng)作(zuò)溫(wēn)度恒定(dìng),沒有真空環境,是普通的鋼襯氟管道正確使用的工(gōng)況條件。鋼襯四氟管道在生產中存在熱脹冷縮(suō)的性能變化,如果您對溫(wēn)度不確定,壓力又存在負壓或者抽真空那麽需要告知實際情況,選用耐溫度耐壓力更高(gāo)的工藝,避免由於溫度快速升(shēng)高,造成四(sì)氟表麵氣壓(yā)壓力高,造(zào)成(chéng)內部網膜的斷裂,導致(zhì)管道內襯起包,開裂(liè)。

      

        鋼襯四氟可以輸送高濃度的酸堿,濃度變化(huà)依然不影響材質的(de)化學性能。模壓鋼襯氟管道就(jiù)可(kě)以耐(nài)一定負壓,板材在定模,加壓烘烤中使得管道口兩端的襯(chèn)裏層變厚,管道中(zhōng)間(jiān)內襯(chèn)均勻變薄,保證了四氟板材的熱膨脹係(xì)數接近鋼材(cái)的(de)膨脹係數,熱脹冷(lěng)縮對模(mó)壓襯氟管道影響較小,因此在選型初期要對(duì)使用情況了解(jiě)清楚。


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