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內襯塑複合管在化工，市政、冶煉等多個領（lǐng）域發揮重要作用。在內襯塑管中輸（shū）送的介質大多具有腐蝕（shí）性，傳統的鑄鐵管，鋼質（zhì）管道隨著時間（jiān）推移腐蝕問題（tí）逐漸顯現，嚴重影響了管道的使（shǐ）用。市場對耐腐蝕性的管道迫切需求。

內襯（chèn）塑管是在碳鋼材質的基體上做的防腐層，滿足機械（xiè）性能，又能通（tōng）過穩定的襯塑層達到耐化（huà）學腐蝕的效果。良好的機械機製和化學穩定性給鋼管增添（tiān）了防（fáng）腐（fǔ）實用性，同時經濟的解決了化學物料輸送（sòng）的（de）解決方案。

鋼管根據各口徑內（nèi）壁厚度，所（suǒ）襯塑料厚度隨管材成型（xíng），滾塑加熱過程確保管道熱穩（wěn）定成型，降低變形和（hé）破裂的（de）風險。內襯塑（sù）管的製造工藝涉及好的（de）材料，滾塑時間，冷卻時間等步驟，通過這些關鍵工藝的緊密連續結合（hé），才能（néng）製作（zuò）出抗腐蝕性，耐磨性的化工輸送管道。

滾塑工藝對鋼管與內襯的複（fù）合做了“閉（bì）環”，降低管道應力形變，保持襯塑前後鋼管（guǎn）的性能不變，鋼材選料及襯塑層的性（xìng）能成為決定內襯塑管質量的核心（xīn）要素。選擇廠家能有效的防止作坊生產，用料不合格，內襯（chèn）塑層不（bú）牢固的現象（xiàng），根本上杜絕（jué）假冒偽劣產品，提高設備，管道的使用壽命。