常見問題

當鋼管製冷時，由（yóu）於（yú）管端存在的金（jīn）屬氧化（huà）物，油漬等不清潔表麵導致粘結劑的粘合力不（bú）足，也會使得塑料層厚（hòu）度不均，在衝壓過（guò）程中發生（shēng）的形變不均勻，鋼管與橡膠層不能相互配合粘結。

解決方案時（shí）對於襯塑（sù）料層加熱保溫時可以測量（liàng）管端的環境溫度，如果環境溫度不足（zú）以提升管端的環境溫度，內部壓力不平衡，氣體排不出去可以使用擠出機對擠出溫度和工作壓力做個調整，使得塑料層與鋼管規格匹配。

同理襯塑管的襯塑層產生氣泡，也是由於管子兩端的氣泡未逸出，可對管子（zǐ）充壓，使得管道內兩邊（biān）的（de）氣體在加壓過程中排（pái）出，襯塑管在（zài）加（jiā）熱時，中間溫度超過管子兩側溫度可以使用加壓排空氣體的（de）方式，對（duì）集中（zhōng）在中間的溫度依次梯度的向兩端延伸擴展，排出內部氣體，在加熱過程中需要做好溫控（kòng）。

以上（shàng）兩點所述是對觀察到的鋼襯膠和（hé）襯塑管存在氣泡，襯裏層間隙的常見原因分析和在（zài）製作（zuò）中如何控製過（guò）程做到內（nèi）襯（chèn）層均勻不變形，質（zhì）量合格的產品。