常見問題

鋼襯塑（sù）管道必須（xū）采取排氣措施（shī）。在生產過程（chéng）中，鋼（gāng）襯塑（sù）管道采用熱滾塑工藝，由於加（jiā）熱過程中各部位溫度的上升（shēng）沒有梯度，各部位溫度（dù）是（shì）同時上升，導致在複合內塑料時，兩（liǎng）端的輔料先複合貼近內壁，而管中段塑料與鋼管質檢的複合中產生的氣體無法從中段向（xiàng）兩端排放。這些氣體在向兩（liǎng）端推進中，塑料管複合形成氣泡，甚至褶皺。氣泡和褶皺現象在長管道（dào）中尤（yóu）其明（míng）顯。

為避免加熱過程中內襯層產生氣泡，可采取中間（jiān）後兩端的加熱方式，使得中間內襯層的氣體均勻有序的向兩邊擴散，從而能夠完整排出氣體。嚴格遵循塑料襯裏標準生產工藝進行操作（zuò），對（duì）不符合標準的焊接不合格或（huò）內襯檢查不合格的產品應一律報廢並重新生產。這樣能夠有效地避免潛在的質量問題。

為防（fáng）止產品（pǐn）產生質量問題，鋼襯塑管道製（zhì）作後，通常會進（jìn）行電火花檢測以確保無（wú）漏點、氣泡、氣孔和擊穿等。在現場檢查中若發現褶（zhě）皺（zhòu），應立即進行相應處理。出廠（chǎng）產品除了電（diàn）火花檢測，也應進行加壓水試驗，在保壓期（qī）間（jiān）法蘭無滲漏，管道沒有異常形變和無異常響聲，經檢驗合格才能出廠。